Yantai Amho Machinery Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores de compactadores de virutas más confiables de China. Con un equipo de producción profesional, podemos satisfacer las necesidades de la mayoría de nuestros clientes. Bienvenido a comprar un compactador de virutas premium a precios competitivos en nuestra fábrica.
Descripción general del producto
En cada turno, sus tornos y centros de mecanizado dejan atrás una creciente pila de virutas de hierro, aluminio y cobre sueltas - el espacio del piso desaparece silenciosamente, el almacenamiento y el envío de contenedores se vuelven más difíciles, los ingresos por reventa de chatarra caen y el valioso líquido de corte permanece atrapado en el interior.
Nuestro compactador de virutas convierte esa pila en un centro de ganancias. Es una unidad formadora de residuos sólidos-impulsada-hidráulicamente que comprime virutas de mecanizado sueltas en briquetas de metal de alta-densidad -, lo que reduce drásticamente el volumen de chatarra, simplifica el almacenamiento y el envío de contenedores, aumenta los ingresos por reventa y exprime el líquido de corte residual para su recuperación. Ejecútelo de forma independiente o vincúlelo con trituradoras de metal, unidades des-desaceitadoras de virutas y transportadores para crear una línea de manipulación de virutas-totalmente automatizada -, una respuesta práctica para plantas de mecanizado, fabricantes de-componentes de automóviles y empresas de reciclaje-de metal secundario.
Solicitud
Adecuado para virutas granulares y de segmentos cortos-de acero,-hierro fundido, aluminio y cobre procedentes de operaciones de torneado y fresado. Acepta virutas húmedas ligeramente aceitosas, así como virutas secas pre-des-aceitadas. Se encarga de-la reducción del volumen de desechos, el pre-procesamiento y la mitigación de desechos-peligrosos en el sitio. Admite la instalación independiente o la integración en flujos de trabajo integrales de manejo de chips. No es compatible con piezas de trabajo intactas, cortes gruesos de estampado-, virutas fibrosas enredadas o materia prima con exceso de arena y suciedad contaminantes.
como funciona
Las virutas de metal sueltas se introducen en la cámara de compresión. El cilindro hidráulico principal genera una alta carga estática sobre el material de alimentación. Bajo una fuerza externa, las virutas de metal sufren deformación plástica y se entrelazan para formar briquetas de metal compactas. El fluido de corte atrapado se expulsa y fluye a lo largo de las ranuras-guía de aceite en el fondo de la cámara hacia el tanque de recolección. Una vez finalizada la formación, el cilindro de expulsión empuja las briquetas sólidas fuera de la cámara para completar un ciclo de trabajo.
Características clave
Calidad estable de las briquetas compactas: la densidad aparente alcanza un mínimo de 5,5 t/m³ en condiciones de funcionamiento estándar. Las briquetas resisten la fractura para el apilamiento y la carga de contenedores, lo que respalda una negociación favorable-de compra de chatarra. Se encuentran disponibles pruebas de muestras de materiales.
Cuerpo principal soldado robusto: la construcción integrada de placa de acero-pesada resiste tensiones de alta-presión para una producción continua-a largo plazo con bajo riesgo de agrietamiento del marco.
Paquete de energía hidráulica confiable: adopta-componentes hidráulicos bien reconocidos para un suministro de presión constante, una calidad constante de las briquetas entre lotes-a-lotes y una baja probabilidad de falla.
Control eléctrico visual inteligente: la duración de la espera y el ritmo del ciclo son configurables por el usuario. Protección contra sobrecargas integrada-, alerta de anomalía de presión y aviso de código de falla-. Los operadores comunes pueden operar el equipo después de una breve capacitación.
Estructura de desviación de aceite-incorporada: el fluido de corte exprimido se guía fuera de la máquina. El tanque de almacenamiento de aceite-externo se puede conectar para que el fluido recuperado filtrado pueda regresar a las máquinas-herramientas.
Diseño de piezas-desgastables-de tipo dividido: el molde de formación y los revestimientos-resistentes al desgaste se pueden reemplazar por separado sin tener que desmontar-completamente la máquina, lo que reduce los gastos de-piezas de repuesto y el tiempo de inactividad de la producción.
Línea sólida-rendimiento ampliable: la entrada se conecta con transportadores de tornillo o de cinta; La salida coincide con los contenedores de materiales. Puede combinarse con trituradoras y unidades des-desaceitadoras para construir líneas completas de procesamiento de chips-.
Parámetro
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Parámetro |
XYK70 |
XYK90 |
XYK110 |
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Diámetro de briquetas (mm) |
70 |
90 |
110 |
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Capacidad horaria - Acero (kg/h) |
40 |
70 |
100 |
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Capacidad horaria - Aluminio (kg/h) |
25 |
45 |
70 |
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Fuerza de compactación (T) |
40 |
63 |
82 |
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Dimensiones L×An×Al (mm) |
1440×860×1150 |
1650×1000×1300 |
1820×1180×1470 |
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Potencia eléctrica instalada (kW) |
3.75 |
7.5 |
11 |
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Peso (kg) |
950 |
1130 |
1290 |
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la densidad aproximada de las briquetas producidas por la máquina briquetadora? ¿Se puede garantizar esto en la producción real?
A: Densidad de briquetas mayor o igual a 5,5 t/m³ en condiciones estándar. La densidad real depende del material de la viruta, la forma y el contenido de aceite. Ejecución de prueba de materiales disponible. Las virutas largas y enredadas no son adecuadas.
P2: ¿Se puede devolver el aceite de corte extraído de las briquetas directamente a la máquina herramienta para su reutilización?
R: La máquina briquetadora solo exprime aceite. El aceite recuperado todavía contiene un fino polvo metálico. Purifique con un filtro magnético y un tanque de sedimentación antes de devolverlo a las máquinas-herramientas.
P3: ¿La instalación del equipo requiere una base de concreto dedicada?
R: Funcionamiento con baja-vibración. Instale en un piso de concreto plano y ordinario; no se requieren cimientos especiales pesados.
P4: ¿Cuánto dura el período de garantía del equipo? ¿Cuál es el tiempo de entrega aproximado?
R: 12-meses de garantía-para toda la máquina. Se excluyen las piezas-de desgaste, incluidos el molde, el revestimiento y los sellos. Plazo de entrega para modelos estándar: 50 días laborables. Proyectos personalizados con cronograma negociado.
P5: ¿Cómo debo elegir el modelo correcto? ¿Qué información necesito proporcionar?
R: Indique el rendimiento del chip por hora, el material del chip (hierro/aluminio/cobre), la forma del chip, si se conecta a la trituradora/des{0}}engrasador de chips y el voltaje de energía local. Nuestro ingeniero le recomendará el modelo adecuado.
P6: ¿Qué implica principalmente el mantenimiento de rutina? ¿Requiere mucha mano de obra-?
R: Limpie las virutas residuales dentro de la tolva y moldee en cada turno. Compruebe periódicamente el nivel de aceite-hidráulico y el desgaste de los sellos. El revestimiento del molde es una pieza de desgaste-que se debe reemplazar periódicamente según las condiciones de trabajo. Baja carga de trabajo de mantenimiento general.
P7: ¿Se puede combinar una máquina briquetadora con una trituradora y una centrífuga de eliminación de aceite-para formar una línea de producción totalmente automatizada?
R: Sí, se admite la conexión-automática completa con la trituradora y el des-desgrasador de virutas. Proporcionamos una solución completa-llave en mano.
P8: ¿Qué materiales no son adecuados para usar con esta máquina briquetadora?
R: No apto para virutas largas enredadas, piezas de trabajo-grandes o materia prima con alto contenido de arena. Se debe evaluar el tratamiento previo a la trituración de dichos materiales.
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